铸铁排水管45 弯头常用解决方案「多图」

机制铸铁管厂家价格说明:机制铸铁管产品简介机制铸铁管---采用离心浇注工艺生产的柔性接口排水铸铁管，接口一般为W型卡箍式的或A型法兰承插式。用于建筑物室内、外排水和排污管道系统的，以柔性接头连接的灰口铸铁管材及配套管件的统称。其连接可采用承插式和卡箍式两种柔性接头。产品特点寿命长:使用寿命超过建筑物预期寿命。柔性接口:优良的抗震性能，可适用于高层建筑的防震设防，适应于各种因素引起的轴向变形在35 mm内不渗漏，横向震动挠度可达31.5mm不渗漏。采用法兰压盖和橡胶圈或者内衬橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，密封性好，允许在15度范围内摆动而不渗漏。质地好:采用金属型离心浇铸，铸铁管壁厚均匀、组织致密、表面光洁、无砂眼、夹渣等铸造缺陷。噪音低:橡胶接口抑制噪音，是的Zui安静的管道，创造舒适的生活环境。防火:防火性能位世人公认。强度高:耐冲击、耐锈蚀、不老化。 环保:不含化学du素，无二次污染。品种齐全:管材、管件可满足各种设计及安装

要求。主要规格/特殊功能铸铁管的主要特点:铸铁管具有良好的抗震能力;使用寿命长;降低声响的传递;安装简易;维修方便;节省材料。铸铁管的适用范围:建筑排水、排污、土木工程、道路排水、工业废水，农业灌溉管道知;铸铁管能适用于较大的管道轴向伸缩位移和横向挠度变形;铸铁管适用于地震烈度在9度以下的地区使用。

机制铸铁管的由来

1999年前后，“72号文”的出台，各地纷纷下文：淘汰铸铁管（有的地方还明确指明包括球墨铸铁管）。一时间工地不再使用铸铁管，管子出不了厂，销到工地的铁管也被退了回来。铸铁排水管只所以出现这种情况，一方面是因为一些手工造型法生产的铸铁管及管件表面粗糙，让人看了感到很不舒服。更重要的是某些生产工艺落后或管理混乱的厂家为了获取利润，将次品、废品“处理”之后充当成品出售，大大降低了工程质量。再加上某些工厂为降低成本而偷工减料，将内部组织变脆，或采用落后的手工砂型铸造法，导致产品壁厚不均匀，或由于铸造设备陈旧简陋、工艺不严格形成铸造缺陷，在运输过程中或整体或局部薄壁处、缺陷处出现碎裂现象。经过中国金属学会全国排水铸铁管的努力。促使冶金部出台了针对铸铁管的“国冶发科[1999]128号文件”，文件指出：分地区限时淘汰砂芯铸造刚性接口排水铸铁管，推广使用机制（离心或连铸）柔性接口排水铸铁管。冶金局的这一意见对后来四部委局295号文件中排水铸铁管产业政策的形成起了极重要的作用。

“排委会”在相关部门的支持下，经过艰巨的努力赶在295号出台之前编制出版了柔性接口铸铁排水管的相关国家标准。并积极帮助有条件的厂家加紧对产品进行省部级技术鉴定。由于排委会的积极推动，在随后由建设部组织召开的以“排水铸铁管”为专题的全国专家论证会上，形成了对机制柔性铸铁管极为有利的舆论导向，专家们一致认为：“机制柔性接口排水铸铁管是与国际接轨的先进的室内排水管材，是应该大力推广的绿色环保产品”。这次会议的“会议纪要”成为295号文件的重要依据之一。Zui终促成在由建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局四部委局295号文件中明确指出：“推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12772-1999）的柔性接口机制铸铁排水管”。

我国排水铸铁管已经取得了长足的进展：从一代RK型柔性接口排水铸铁管研制成功。在全国推广，到第二代A型诞生，至国标GB/T12772-91的制订出版。特别是近几年机制W型柔性平口排水铸铁管研制成功和大批量生产，并已经与国际接轨，达到了世界先进水平。

W型铸铁排水管安装要求

4.1W型管采用平口连接对管材质量要求高，每一个细节都要做好，所以对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求，因为平口的水密性能条件差，出现一丝的差多都会导致排水管的泄露，因此，除了严格控制管材及管件等的本体质量外，还要特别注意管材和管件的端口和外观的保护，保证端口的椭圆度及平整度，如果有差错会有安装不当的后果。

 4.2W型管的安装和施工应该严格按照操作工序执行。每一个细节都必须经过严格的检查，特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架，在连接卫生器具较为集中的厕浴间处，如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600mm，可在中间设置一个吊架。

 由于W型管的管材及管件不同于塑料制品，特别是管件的几何尺寸较大，在预留洞施工时，一定要校核图纸布置尺寸和实际安装尺寸是否合适，以免预留洞口不合适无法进行后续安装施工而进行二次剔凿。这些都是在设计时和前期要做的事情，管材不同与其他的设备，不合适可以返工重新做，管材的属于一次性的加工

 球墨铸铁管每支管子接口必须要经过密封实验,确定保证在塑性或球墨管接口在运转的时候,加杂一定量的压力标准,也要把它密封好.那么承插球墨铸铁管在对接后的尖隙应该是百分之五到零之间,这样可以对随口内表面进行机械加工,这样可以达到客户要求的壁厚.在承插接口进行密封试验时,插口部分切要大于2倍内径的球墨管,设计的壁厚应该在零到百分之十,达到客户要求的壁厚.符合ISO10804-1的规定.